零部件涂层
涂层介绍
PVD技术制备的特种薄膜具有高硬度、优异的减磨抗磨性能、高热导率、低介电常数、宽带隙及优异的化学惰性和生物相容性，在汽车零部件、航空航天、机械、电子、光学、装饰外观保护、生物医学等领域应用广泛。
项目 | CRN | SDM | SDS | SDC | 无氢TaC |
|---|---|---|---|---|---|
涂层材料 | CRN | MoS2-基 | C:H+Me | CrN+C:H WC+C:H | Cr+C/C |
| 涂层硬度(HV) | 1800-2300 | 500-1000 | 1600-2000 | 2000- -2800 | 4000-7000 |
| 涂层厚度(pm) | 1-5 | 0.8-1.2 | 1.5 -2.5 | 1.5 -2.5 | 0.2-1 |
| 与钢的磨擦系数 | <0.3 | <0.1 | 0.05- -0.1 | 0.05- -0.15 | 0.05-0.15 |
| 涂层温度(° C) | <500 | <200 | <200 | <200 | <200 |
| 最高适用温度(° C) | 600 | 400 | 400 | 325 | 450 |
| 涂层颜色 | 银白色 | 无烟煤 | 黑色 | 深灰 | 黑色 |
应用领域 | 适合一般耐磨环境的各类精密零部件 | 通常和硬质涂层结合使用，和铝合金粘性无，适合加工不锈钢、有色金属和铝合金的冲压成型件，包括冲压固态铝; 适合需要减少摩擦磨损件; | 适合各类精密零部件，如发动机、齿轮、轴承、食品及医疗等行业零件; | 适合高磨损零部件; 适合有色金属切削冷冲压注塑零件; | 适合有色金属高速切削; 适合各类精密零部件; 适合高腐蚀,高负载，高温高压等恶劣环境的各类部件。 |
